У канцы сакавіка завод па стыроле з аддзела нафтахімічнага нафтаперапрацоўчага папраўкі зноў арганізаваў пастаяннае ўдасканаленне аналізу карты кошту патоку, расчэсваючы вузкія месцы ў эксплуатацыі і эканоміі энергіі прылады, а таксама прапаноўваючы меры аптымізацыі і ўдасканалення. Гэта звычайнае стан, якое прылада прытрымліваецца арыентаванай праблемы, вырашае праблему праз платформу для вырашэння праблем і націскае патэнцыял.
Вырашыце праблемы ў Інтэрнэце і садзейнічанне доўгатэрміновай працы прылады. Завод стыролу мае гадавы вытворчы магутнасць 120, 000 тоны, які ў асноўным выкарыстоўваецца для паставак сыравіны для хімічных заводаў уніз па плыні. Цеплаабменніка прылады этилбензола адчувае ўнутраную ўцечку, што прымушае этилбензол прасочвацца ў паравы кандэнсат. Калі ён спынены, гэта непасрэдна паўплывае на вынікі амаль 7500 тон за 20 дзён, а таксама павялічыць спажыванне адкрытых і спыніць матэрыялы і спажыванне энергіі. Дзесяць тысяч юаняў. У сувязі з гэтым, завод стыролу спалучае ў сабе характарыстыкі працэсу, прапануе метад трансфармацыі і распазнаецца дызайнерскім блокам. Паральны кандэнсат выкарыстоўваецца ў якасці сістэмнай вады, і ўводзіцца рэзервуар для падзелу пары этылбензола, які хутка вырашае праблему і забяспечвае бесперапынную працу прылады.
Рэалізуйце "малаінвазіўную аперацыю" для стабілізацыі якасці прадукцыі. Лі Цынь, дырэктар прылады, сказаў, што ў сярэдзіне мінулага года ўтрыманне палімера ў прадуктах стыролу было пастаянна высокім, вагаючыся ў межах 6-9 мг\/кг. Хоць ён можа адпавядаць нацыянальным стандартным патрабаванням, гэта менш за 3 мг\/кг, якія чакаюць карыстальнікі. У мэтах усё яшчэ ёсць прабелы. Такім чынам, прылада адразу ж арганізавала даследаванне і правёў пяць "сеансаў мазгавога штурму", каб сфармуляваць планы дзеянняў для шасці асноўных праектаў і 35 невялікіх праектаў, а таксама ўкараніла аптымізаваную "малаінвазіўную аперацыю" на вежы па аддзяленні стыролу для стабілізацыі палімернага зместу. Ніжэй 3 мг \/ кг, яго вітаюць кліенты.
Паменшыце спажыванне энергіі, выкарыстоўваючы вялікія дадзеныя. З чацвёртай чвэрці мінулага года, з -за адмовы ад сістэмнага цеплаабменніка, вежа падзелу завода стыролу мае перарывістую эвакуацыю, і аперацыя значна вагаецца, павялічваючы колькасць пары. Абсталяванне стварыла даследчую групу, выкарыстоўваючы дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу для параўнання больш за 4, 000 з 20 важных параметраў, аналізуючы і тэставаў больш за 50 партый, і прыйшоў да высновы, што "адмову цеплаабменнікаў прымусілі матэрыял прывесці да вады ў ваганні ў працы". Яны рашуча рэалізавалі трансфармацыю працэсу. Пасля таго, як вада была выразана з сістэмы, пагадзіннае спажыванне пары скарацілася прыблізна на 1 тон, а штомесячнае спажыванне энергіі скарацілася амаль на 100, 000 Юань.
Лі Цін сказаў, што з 2015 года завод па стыроле рэгулярна выявіў і вырашала праблему прылады, настойваў на "агульных праблемах і складаных праблемах, і ўпарта працаваў над вырашэннем праблем", і працягваў садзейнічаць захаванню энергіі, зніжэння спажывання і павелічэнню вытворчасці. Эканамічныя і тэхнічныя паказчыкі, такія як вытворчасць, вытворчасць, спажыванне матэрыялаў і спажыванне энергіі, працягваюць запісваць, ствараючы больш за 480, 000 тоны стыролу, што застаецца прыбытковым гадамі.